本機組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
     本機組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。
     本機組與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀(guān)察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
     本機組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結構緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級調節。對于缺電地區可采用蒸氣加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠(chǎng)可以提供根據用戶(hù)的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。 

噴霧干燥造粒：
◆化工：有機催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◆食品：氨基酸及類(lèi)似物、調味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
◆制藥：中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。
◆陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
◆噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
                             噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經(jīng)常用到。

設備特點(diǎn)：

●干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ●所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 ●使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應性強。 ●操作簡(jiǎn)單穩定，控制方便，容易實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。   工藝流程簡(jiǎn)圖：

 

備注：1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，數據僅供參考。
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風(fēng)機功率在配套布袋除塵器后有所增加。